換熱器管板深孔加工
換熱器管板深孔加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：1、鉆孔前先預鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導向定心作用。深孔加工直線度要求較高的小孔時這一步驟尤是需要。2、安裝、調試機床時，盡可能保障工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。3、根據(jù)工件材質合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得利于排屑的C形切屑。加工高強度材質工件時，應適當減低切削速度。進給量的大小對切屑的形成影響很大，在保障斷屑的前提下，可采用較小進給量。4、為保障排屑、冷卻成效，切削液應保持適當?shù)膲毫土髁?。換熱器管板深孔加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量；加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量。5、開始鉆削時，應先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削；鉆孔結束或發(fā)生故障時，應先停止走刀，然后停車，后關閉切削液泵。
換熱器管板深孔加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：
1、鉆孔前先預鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導向定心作用。深孔加工直線度要求較高的小孔時這一步驟尤是需要。
2、安裝、調試機床時，盡可能保障工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。
3、根據(jù)工件材質合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得利于排屑的C形切屑。加工高強度材質工件時，應適當減低切削速度。進給量的大小對切屑的形成影響很大，在保障斷屑的前提下，可采用較小進給量。
4、為保障排屑、冷卻成效，切削液應保持適當?shù)膲毫土髁?。換熱器管板深孔加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量；加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量。
5、開始鉆削時，應先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削；鉆孔結束或發(fā)生故障時，應先停止走刀，然后停車，后關閉切削液泵。
